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用盐酸和铝酸钙粉末合成聚氯化铝的原理介绍。

用盐酸和铝酸钙粉末合成聚氯化铝的原理介绍。

发布时间:2020-05-06 作者:亿升化工
用盐酸和铝酸钙粉末合成聚氯化铝的原理介绍。
铝酸钙粉主要采用铝矿石与青石,两种矿石经过粉碎碾磨后,按照固定比例,投放至回转窑内,经高温加热反应后制成铝酸钙粉成品。铝酸钙粉使用铝矿石与钙石加工反应,因此具有很高的活性钙与氧化铝含量。
使用铝酸钙粉生产聚合氯化铝,需与盐酸反应,可一步制得聚合氯化铝。生产时,先将反应池中加水,开启搅拌桨,然后定量加入盐酸,稀释至要求浓度后,在缓慢加入铝酸钙粉进行反应。
反应过程中,池内温度会逐渐升高,超过110℃时,可适量加水抑制,使反应不至于激烈而溢池,补加水要少量多次,保持正常所需温度。加完铝酸钙粉,再反应2小时,用PH试纸测试大于3时,即可加水稀释至密度1.25—1.26,放料至沉淀池沉淀好后,上层清液即为液体产品,也可经干燥,得到固体聚合氯化铝产品。
用盐酸和铝酸钙粉末合成聚氯化铝的原理如下:盐酸中的氯离子与钙粉中的氢氧化铝和水中的氢氧根离子反应,进一步聚合,用简单的方法表示反应式:Cl + Al + OH→[Al2(OH)nCl6-n] m,从反应式可以看出:聚合氯化铝是一种高分子聚合物,它是许多氯离子和氢氧根离子,2个铝离子可以组合离子键,并且离子之间存在平衡。任何一种离子浓度太高或太低都不能破坏平衡。根据实验数据,盐酸浓度太低而不能与钙粉中的铝反应。
铝不能完全溶解;盐酸的浓度太高。由于反应是放热反应,因此在反应中产生大量的热量。当反应未完成时,盐酸大量挥发,导致反应不完全,溶解速率低,导致原料浪费和成本降低。