技术专栏technology
在造纸废水处理中选用碱式氯化铝效果下降的原因
当前位置：欢迎进入郑州亿升化工有限公司网站！ > 技术专栏 > 正文
在造纸废水处理中选用碱式氯化铝效果下降的原因
发布时间：2025-05-16 作者：亿升化工
造纸废水成分复杂，尤其是高浓度的有机物（如木质素、纤维素和染料），常常让碱式氯化铝的混凝效果因有机物的干扰而大打折扣，导致出水水质难以达标、运行成本攀升。那么，我们该如何破解这一难题？今天郑州亿升公司将围绕这一问题展开为大家分析一下。高有机物含量对碱式氯化铝混凝效果的影响
在造纸废水处理中，碱式氯化铝常被用作混凝剂以去除悬浮物和部分有机物，然而，造纸废水中高浓度的有机物（如木质素、纤维素和染料）会显著影响PAC的混凝效果，导致处理效率下降。
1. 高有机物对PAC的干扰机制
有机物包裹作用：造纸废水中的溶解性有机物（如木质素磺酸盐）会吸附在碱式氯化铝PAC表面，形成一层“保护膜”，阻碍其与悬浮颗粒的有效接触。
电荷中和失效：有机物通常带有负电荷，会与碱式氯化铝PAC水解产生的正电荷发生中和反应，导致PAC的电中和能力下降，无法有效凝聚悬浮颗粒。
絮体结构松散：有机物会干扰碱式氯化铝与悬浮颗粒之间的“吸附架桥”作用，导致形成的絮体松散、粒径小，沉降性能差。
2. 实际运行中的问题
出水水质不达标：某造纸厂运行数据显示，当废水COD（化学需氧量）超过2000 mg/L时，PAC的除浊率从90%降至60%，出水浊度难以达到排放标准。
药剂消耗增加：为弥补混凝效果下降，PAC投加量需增加30%~50%，导致运行成本上升。
污泥处理难度大：松散絮体的含水率高，增加了污泥脱水设备的负荷和处理成本。
针对造纸废水中有机物含量高的问题，可以通过药剂复配、工艺优化和预处理等手段提升碱式氯化铝PAC的混凝性能。
1. 药剂复配与改性
与聚丙烯酰胺（PAM）联用：在碱式氯化铝PAC投加后引入阴离子型PAM，通过“电中和-架桥”协同作用，增强絮体结构。实验表明，PAM的加入可使絮体粒径增大2~3倍，沉降速度提高50%。
复合混凝剂开发：将碱式氯化铝PAC与铁盐（如聚合硫酸铁）复配，形成聚氯化铝铁（PAFC），利用铁离子的强氧化性和混凝能力，提升对有机物的去除效果。
2. 工艺优化
分阶段投加：先投加少量碱式氯化铝PAC（10~20 mg/L）进行初步混凝，再投加PAM进行絮凝强化，可显著提高混凝效率并减少药剂用量。
pH调节：将废水pH调至6.0~7.5，优化PAC的水解环境，提高其电中和能力。
3. 预处理技术
氧化预处理：采用臭氧氧化或Fenton试剂对废水进行预处理，将大分子有机物分解为小分子，降低其对碱式氯化铝的干扰。
生物预处理：利用厌氧或好氧生物处理工艺，降解部分有机物，减轻后续混凝处理的负荷。
碱式氯化铝在造纸废水处理中因高有机物含量而导致的混凝效果下降，是一个复杂但可解决的问题。通过药剂复配、工艺优化和预处理技术的综合应用，可以有效提升PAC的混凝性能，确保出水水质达标并降低运行成本。如您在使用过程中遇到任何问题，欢迎随时咨询亿升厂家，我们将安排专业的技术员和你联系，协助您解决问题，为您提供免费的化验、选型、样品服务，衷心期待与您合作！
