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国内PAC生产过程中的盐酸投加量问题！
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国内PAC生产过程中的盐酸投加量问题！
发布时间：2021-09-02 作者：亿升化工
PAC 制备方法很多，但工业化生产的是酸溶法和碱溶法。酸溶法实际应用较碱溶法多，而酸溶涉及到盐酸浓度、盐酸投加量等问题。盐酸浓度越高，氧化铝溶出率越大，但盐酸挥发也就越厉害，故要合理配置盐酸浓度，质量分数通常为 20% 左右；盐酸投加量少，氧化铝溶出率低，而投加量大时，制备出的 PAC 盐基度低、腐蚀性强，运输困难，故需合理投加盐酸量。 PAC 在国内外是发展较快的精细化工产品，在水处理中是一种的絮凝剂，其研发对水处理及精细化工具有重要意义。目前在产品开发上有两个方向，一是开发新材料制备 PAC 产品，以铝屑、铝灰及铝渣等原料制备 PAC 产品，工艺较为简单，早期发展较为迅速，但近年来由于含铝屑、铝灰等含铝材料的价格上涨，以及利用其生产其它具有更高价值的含铝产品的出现，用此原料生产PAC已日益减少。以氢氧化铝、氯化铝为原料生产成本太高，故目前国内一般采用含铝矿物为原料制备PAC。近年来利用工业生产的废弃物（粉煤灰、煤矸石）作为原材料的研究应引起足够重视，利用工业废弃物作为原料来生产PAC既节省材料费，又能使废物循环利用，是非常有市场应用前景的研究领域。另外一个方向是 PAC 与无机或有机高分子絮凝剂复合或复配应用的研究，复合或复配药剂可以弥补单一絮凝剂的不足，兼具了各自单一絮凝剂的优点，适应范围广，还能提高有机物的去除率，降低残留金属离子浓度，能明显提高絮凝效果。此外，目前国内 PAC 的生产工艺多为间歇生产，污染严重，原料利用率低，产品质量不稳定，开发连续化生产工艺，必将成为今后工业生产研究 PAC 的热点。